WEG ha ampliato la gamma di motoriduttori WG20 portando la coppia nominale da 1550 a 5000 Nm. Le nuove unità a ingranaggi elicoidali, assi paralleli e ingranaggi conici elicoidali sono state sviluppate dalla succursale di WEG, Watt Drive, in collaborazione con lo stabilimento principale di WEG in Brasile.
Gamma di motoriduttori può essere utilizzata insieme a motori modulari WEG con classe di efficienza energetica fino a IE4
I motoriduttori assicurano un trasferimento di potenza efficiente e possono essere utilizzati insieme a motori modulari WEG con classe di efficienza energetica fino a IE4 per raggiungere una densità di potenza superiore. La robusta struttura e l'alta qualità di finitura di questi motoriduttori ad elevate prestazioni ne fanno il prodotto ideale per le applicazioni gravose dell'industria pesante, come le acciaierie.
Gamma di motoriduttori può funzionare a 100 o 127 Hz con azionamenti a velocità variabile
I motoriduttori WG20 hanno dimensioni di montaggio standard che ne consentono l’utilizzo in applicazioni in tutto il mondo senza la necessità di modificare macchine esistenti. Possono essere abbinati ai motori modulari WEG con potenze nominali da 120 W a 30 kW. Sono idonei al funzionamento con alimentazione a corrente alternata diretta. La certificazione internazionale sostiene ulteriormente l'interscambiabilità globale dei motoriduttori modulari di WEG che possono supportare praticamente tutte le tensioni di alimentazioni esistenti al mondo con una commutazione della tensione interna e possono funzionare a 100 o 127 Hz con azionamenti a velocità variabile. Per gli ingegneri meccanici e dell'impiantistica, questo significa la possibilità di soddisfare un'ampia gamma di applicazioni con una singola unità. Questo accresce la flessibilità ed aiuta ad ottimizzare gli inventari.
Gamma di motoriduttori è ideale per applicazioni con regime di pulizia molto rigoroso
Il corpo del motoriduttore è costituito da un monoblocco unico in ghisa grigia per consentire un'elevata rigidità torsionale. La fabbricazione ha tolleranze molto ridotte in quanto il processo di produzione permette di eseguire tutte le lavorazioni meccaniche con una singola operazione di bloccaggio del pezzo. Inoltre, grazie alla finitura superficiale liscia, questi motoriduttori sono ideali per applicazioni nelle quali è richiesto un regime di pulizia molto rigoroso. Il compatto pignone modulare 'intelligente' permette la realizzazione dei motoriduttori a due fasi o tre fasi con un'ampia gamma di rapporti. Questo consente perdite molto contenute e di conseguenza un'elevata efficienza energetica. Il concetto di denti a variante ottimizzata consente velocità dell'albero di uscita elevate e funzionamento con ampia gamma di velocità.
