SISMA Spa ha introdotto sul mercato SWA, una soluzione appositamente progettata per realizzare gli interventi di modifica e riparazione degli stampi danneggiati da usura o impiego.
I vantaggi della saldatura laser
L’utilizzo del laser per l’apporto di materiale ha rivoluzionato le tradizionali tecniche di saldatura degli stampi, consentendo la riparazione senza ricorrere al pre-riscaldo e con un apporto ininfluente di calore durante il processo di deposito del materiale di riporto. Questo permette di evitare i classici danni collaterali indotti dalla saldatura tradizionale, come distorsioni geometriche, bruciature degli spigoli e decarburazioni.
Grazie alle proprietà del fascio laser si possono saldare zone complesse come scanalature strette e profonde o spigoli interni ed esterni. La qualità metallurgica della saldatura soddisfa gli standard più elevati su tutti gli acciai, leghe di rame e alluminio. La durezza degli strati di saldatura può raggiungere valori molto elevati senza bisogno di trattamenti termici successivi.
Il semplice modo di operare ed il perfetto controllo visivo del riporto tramite stereomicroscopio rendono questa tecnologia accessibile a tutti, senza dover ricorrere a tecnici altamente qualificati.
SWA è alimentato da una sorgente laser di nuova generazione che offre una maggiore efficienza energetica e permette di raggiungere una produttività elevata.
SWA non integra inoltre alcun componente consumabile che richieda operazioni di manutenzione ordinaria. La progettazione attenta ne ha ridotto al minimo i consumi elettrici rendendolo l’SWA più efficiente di sempre.
Insieme a tanti altri prodotti di Sisma, anche SWA è conforme ai parametri di Industria 4.0.
Funzionalità software aggiuntive
Le funzionalità offerte da SWA comprendono le ottimizzazioni di processo che agiscono a livello software, messe a punto per accompagnare e coadiuvare l’esecuzione della saldatura. Entrambe queste funzionalità rientrano nel pacchetto SWA offerto da SISMA che include, oltre alla macchina, il software dedicato al suo funzionamento.
PULSE SHAPING è la funzionalità software che agisce sulla saldatura laser ottimizzandone la resa qualitativa e funzionale, nello specifico in corrispondenza di due punti critici: l’inizio e la fine del processo.
SMART PULSE è invece la funzionalità software che va a gestire saldature che richiedono potenze laser molto ridotte.
