Soluzioni idrauliche per la produzione di mescole in gomma

Negli anni Novanta il primo passo verso l'innovazione tecnologica nel settore delle mescole in gomma: mescolatori più versatili grazie alla sostituzione degli azionamenti elettromeccanici (motori elettrici e riduttori) con azionamenti idraulici di ultima generazione.

Il passaggio dalla tecnologia elettromeccanica a quella idraulica in alcuni settori produttivi è un cambiamento decisivo e impegnativo dal punto di vista economico e tecnico, rappresentando inoltre una notevole trasformazione prospettica per l'azienda. E' opinione diffusa che le grandi aziende siano più propense al cambiamento tecnologico, ma in Italia si possono trovare numerosi esempi di aziende familiari di medie e piccole dimensioni il cui management nel corso degli anni ha sfidato la crisi compiendo scelte coraggiose e investimenti ispirati ad una strategia di innovazione e servizio al cliente.

Innovazione nel settore delle mescole in gomma

Nel settore della gomma presentiamo l'esempio di una società che ha voluto cogliere questa opportunità e fin da subito ha saputo sfruttare al meglio la partnership con il proprio fornitore per modernizzare i propri macchinari e poter così servire al meglio i propri clienti. DER-GOM, nata nel 1967 a Civate (Lecco) per opera delle famiglie Bolis ed Oppizzi, dopo i primi anni di produzione e commercializzazione di articoli in gomma, nel 1974 iniziò a concentrarsi esclusivamente nella produzione di mescole in gomma conto terzi, specializzandosi in tutte le fasi del processo, dallo studio alla produzione e commercializzazione del prodotto, conquistandosi una posizione di rilievo nel mercato.

E' sul finire degli anni 80 che Luigi Oppizzi, socio e presidente di DER-GOM, decise insieme agli altri soci di fare "il salto qualitativo" trasferendo lo stabilimento a Garbagnate Monastero, in Provincia di Lecco, dove con l'aiuto di Giorgio Bolis organizzò la produzione secondo criteri orientati ad ottenere migliore qualità, efficienza e flessibilità.

L'idraulica applicata ai mescolatori

Tra il 1994 e il 1997 il primo grande cambiamento tecnologico: DER-GOM scoprì Hägglunds, società leader mondiale nella fornitura di sistemi di azionamento idraulici e acquisita nel 2009 da Bosch Rexroth, e, convinta dalla qualità dei prodotti proposti dall'azienda svedese, decise di sostituire il motore elettrico ed il riduttore di un vecchio mescolatore a cilindri con un azionamento idraulico. Un salto pionieristico nel settore gomma: DER-GOM è stata infatti una delle prime aziende italiane a credere nel sistema di azionamento Hägglunds ed utilizzare nell'industria della gomma i motori idraulici oggi Rexroth, selezionando in particolare i modelli Marathon MB, ritenuti ideali per il mescolatore chiuso, e il Compact CB, assegnato invece ai mescolatori a cilindri.

Inizialmente il nuovo motore fu installato solo su un mescolatore, ma dopo la prima applicazione e visti i numerosi vantaggi riscontrati, in pochissimo tempo, i titolari decisero di adottare il sistema idraulico anche per gli altri.

Tra i benefici riscontrati da DER-GOM nell'utilizzo di motori idraulici nei propri impianti il principale è la possibilità di variare autonomamente la velocità dei due cilindri dei mescolatori, ottenendo velocità e rapporto di frizione variabili su tutto l'arco di velocità possibili, con una conseguente maggiore versatilità e flessibilità di impiego. Tale condizione permette ora a DER-GOM di fornire una vasta gamma di formulati in gomma, sia naturale sia sintetica, capaci di soddisfare richieste personalizzate in base al prodotto finale o a specifiche esigenze tecniche e di processo della propria clientela.

Non solo più flessibilità e vantaggi nel servire i propri clienti, ma anche più sicurezza. I tecnici DER-GOM hanno infatti verificato che, rispetto al freno meccanico, l'utilizzo dell'idraulica rende anche più sicuro e immediato l'arresto di emergenza.

Da fornitore a partner per il rinnovamento tecnologico

Nel 2014 DER-GOM si trovò di fronte all'esigenza di revisionare i componenti del sistema e in particolare le pompe applicate ai mescolatori. Prima di chiamare il servizio di manutenzione, i tecnici DER-GOM sottoposero la questione a Bosch Rexroth, che già in passato li aveva aiutati nel rinnovo dei macchinari e con cui c'era un continuo e solido rapporto post-vendita. In virtù dei 15 anni di partnership tra le due azien

de, ancora una volta Bosch Rexroth dimostrò il proprio spirito collaborativo e consulenziale nei confronti dei propri clienti, suggerendo una soluzione sì vantaggiosa per l'azienda tedesca dal punto di vista della fornitura, ma soprattutto utile a DER-GOM dal punto di vista tecnologico e di efficienza.

Invece di revisionare le pompe attualmente montate sul sistema, Bosch Rexroth propose un rinnovamento completo dell'impianto, introducendo

pompe Rexroth di nuova generazione e revisionando contemporaneamente gli azionamenti, l'impianto elettrico, le tubazioni ecc.

In soli 10 giorni di fermo macchine DER-GOM ottenne il revamping completo della centrale con un adeguamento agli standard Rexroth (la centrale precedente non corrispondeva più agli standard imposti oggi), rispettando in pieno i tempi concordati con i tecnici di Bosch Rexroth. Le pompe introdotte nel mescolatore chiuso sono SP 250.

Una volta realizzato il revamping sulla prima centrale (mescolatore chiuso), il Bolis ha concordato con Bosch Rexroth anche il rinnovamento delle pompe del mescolatore a cilindri installato sulla stessa linea di produzione, facendo in modo che gli azionamenti Rexroth siano uno standard di riferimento dei mescolatori nello stabilimento DER-GOM.

DER-GOM lavora in un mercato ampio e competitivo, quale quello dell'articolo tecnico industriale e tra i propri clienti ha principalmente aziende medio piccole che chiedono un'elevata personalizzazione dei prodotti e forniture in piccoli lotti. Per continuare a sostenere una produzione altamente flessibile con una capacità produttiva di 3-4.000 tonnellate l'anno di mescole di gomma, la scelta di innovazione di DER-GOM è stata fondamentale.

Le diverse ricette di mescole richiedono lavorazioni specifiche e l'utilizzo di motori idraulici e pompe Bosch Rexroth hanno permesso di utilizzare i mescolatori con la massima flessibilità.