Stahwille da oltre 150 anni produce utensili a mano di altissima qualità esclusivamente all’interno dei tre siti produttivi tedeschi, orientandosi verso orizzonti innovativi e perseguendo sempre la massima soddisfazione del cliente: la visione che guida l’azienda, condivisa a pieno dalla filiale italiana, diretta dall’Ing. Marino Ferrarese, è distinguersi da un’offerta che concepisce l’utensile come commodity e produrre tecnologia di qualità performante in grado di immettere valore aggiunto all’interno della produzione del cliente.
La manutenzione ordinaria e straordinaria degli impianti riveste un ruolo di gran peso all’interno dei processi di produzione industriale: per questo motivo Stahlwille parla agli operatori impiegati in queste attività intessendo con loro una relazione che permetta di espletare le rispettive funzioni al meglio, garantendo in questo modo l’ottimizzazione della produzione.
Per promuovere e veicolare la propria immagine di partner industriale, Stahlwille da numerose edizioni Silver Sponsor dell’evento nazionale di riferimento della manutenzione, il MaintenanceStories. Questo sarà l’anno di SIMa - Summit Italiano per la Manutenzione – la due giorni biennale, punto di incontro per i professionisti del settore, che il 2 e 3 ottobre vedrà susseguirsi una serie di appuntamenti da non perdere, tra cui il Congresso Nazionale Straordinario di A.I.MAN. – Associazione Italiana di Manutenzione, la Round Table tra Diamond Partner dell’Osservatorio Italiano della Manutenzione 4.0 e Keynote, il 3° Convegno dell’Osservatorio Italiano della Manutenzione 4.0 e tanto altro ancora. L’evento, organizzato da A.I.MAN. proprio nell’anno del suo Sessantesimo Anniversario con la collaborazione dell’Editore Internazionale TIMGlobal Media, si terrà a Torino presso La Centrale – LAVAZZA Headquarter. SIMa 2019 si presenta con una struttura innovativa e rinnovata, con un target di messaggio ben preciso: il valore aggiunto della Manutenzione nella gestione dell’integrità degli Asset, l’Asset Integrity Management.
I servizi di Asset Integrity Management si occupano della manutenzione delle risorse per massimizzare produttività, affidabilità e sicurezza, riducendo i rischi e rispettando le normative. In questo tipo di attività Stahlwille si candida come partner d’eccellenza: l’azienda ha studiato strategie di prodotto e commerciali dedicate specificatamente.
Tutta la ricerca da cui nasce il Tool Control System si inserisce proprio in questa visione. Il TCS è un sistema di organizzazione delle dotazioni di utensili in grado di migliorare sensibilmente le prestazioni del tecnico operatore sotto molti punti di vista, dal tempo impiegato alla qualità dell’intervento, agli standard di sicurezza. Realizzato in polietilene espanso ad alta densità; lavorato a macchina utensile per ricavare le sagome esatte degli utensili; realizzato in modalità monolitica con un unico materiale (non incollato e quindi lavabile, resistente agli agenti chimici e agli olii aggressivi); bicolore (il giallo in contrasto evidenzia la mancanza dell’utensile dalla dotazione); 100% personalizzabile.
Altro versante della produzione Stahlwille che risponde alle esigenze che emergono dall’Asset Integrity Management è la linea dinamometrica: questi strumenti per il serraggio controllato portano con sé dei plus rispetto alla concorrenza tali da guadagnarsi la leadership internazionale nel settore. Fin dall’introduzione del meccanismo a “barra di torsione” che si differenzia dal più diffuso meccanismo a “molla”, Stahlwille introduce nel settore nuove funzionalità, spesso brevettate, spingendo sempre un passo in avanti la ricerca e dettando nuovi standard. Un’ulteriore pietra miliare nella tencologia dinamometrica è stata l’introduzione della chiave meccatronica che integra i vantaggi di quella elettronica e di quella meccanica:
è un brevetto che permette di simulare lo scatto avvantaggiando l’operatore da un punto di vista tattile affiancandogli però tutti i benefici della tecnologia digitale.
Quella della Manutenzione Digitale è un tema centrale, fratello del macro tema Industria 4.0: in un‘industria che si impegna a tracciare e interconnettere tutti i processi di produzione, le dotazioni Stahlwille e in particolare la nuova linea di strumenti interconnessi Daptiq, rappresentano una dotazione irrinunciabile per gli operatori. La linea è concepita con un’interfaccia open-source, capace di connettersi e adattarsi a qualsiasi contesto digitale garantendo la massima trasparenza, flessibilità e semplicità. Sono pensati per interagire in modo snello e continuo con il sistema di gestione e controllo della produzione al fine di ridurre i costi e aumentare la qualità dei processi e dei prodotti realizzati dai clienti.
La nuova gamma di chiavi dinamometriche della linea Daptiq, Manoskop 766, si interfaccia con i sistemi di controllo e pianificazione della produzione (PPC) così che gli stessi possano guidare i processi e i flussi di lavoro in modo più diretto, sicuro ed efficiente riducendo drasticamente il tempo di apprendimento degli operatori.
Il nuovo banco di taratura automatico PerfectControl Daptiq effettua tarature completamente automatiche ricevendo e scambiando informazioni con i sistemi CAQ, fornendole a sua volta al software Stahlwille Torkmaster. Un altro prodotto integrabile con i CAQ è Smartcheck Daptiq, la famiglia di strumenti compatti e connessi per il controllo veloce della precisione di utensili dinamometrici. I sistemi di gestione e immagazzinamento degli utensili Daptiq garantiscono più sicurezza e più controllo: il carrello porta utensili.
Daptiq rende possibile il controllo in tempo reale del proprio contenuto. Sarà semplicemente necessario posizionare il carrello all’interno della Stazione Daptiq che effettuerà una scansione del contenuto del carrello, mediante tecnologia RFID, comparando il contenuto attuale con quello teorico e identificando immediatamente qualsiasi utensile mancante. Come tutti i carrelli portautensili Stahlwille i carrelli Daptiq sono robusti, pratici e dotati di sistema antiribaltamento e cassetti ad estrazione totale.
